| |
Przyczyny usterek podczas kitowania i zapobieganie im
|
| Wysychanie |
 |
Przyczyny:
- dodano za mało utwardzacza
- znaczna wilgoć w powietrzu, kit źle schnie i zalepia papier
- materiał wysycha
Usuwanie usterki:
- oszlifować do blachy i powtórnie kitować wg wskazówek
|
| Plamy w lakierze nawierzchniowym |
 |
Przyczyny:
- zbyt dużo utwardzacza w szpachlówce PE kit
- niedokładnie wymieszany utwardzacz ze szpachlówką (PE kit)
Zapobieganie:
- sprawdzanie ilości dodanego utwardzacza
- dobrze wymieszać
Usuwanie usterki:
- oszlifować do blachy i powtórnie kitować wg wskazówek
|
Otworki
|
 |
Przyczyny:
- wadliwe szpachlowanie (obecność powietrza lub za grube warstwy)
- nie dość suche podłoże
- zbyt cienka warstwa lakieru
Zapobieganie:
- więcej razy pociągnąć szpachlą w tym samym miejscu, aby wycisnąć powietrze
- gdy szpachlujemy grubiej, należy nanosić więcej cienkich warstw
- dobrze wysuszyć materiały wstępne (pod-materiały)
- pory dobrze oszlifować lub zaszpachlować
- przed nanoszeniem powłoki kryjącej PE kit zawsze izolować
Usuwanie usterki:
- oszlifować do blachy i ponownie kitować wg wskazówek
|
Ślady szlifowania
|
 |
Przyczyny:
szlifow anie kitu nieodpowiednim (zbyt ostrym) papierem ściernym
szlifow anie starej powłoki (zbyt ostrym) papierem ściernym
Zapobieganie:
użyć papieru ściernego przepisowej granulacji
wygładzić delikatnym papierem ściernym grube rysy
Usuwanie usterki:
oszlifować do blachy i powtórzyć kitowanie
|
Przyczyny usterek przy lakierowaniu lakierami podkładowymi i zapobieganie im
|
| Tworzenie pęcherzyków |
 |
Przyczyny:
- zbyt krótki czas odpowietrzania pomiędzy warstwami
- za grube warstwy
- pozostałości wody ze szlifowania w kątach, narożnikach, w załamaniach i pod listwami ozdobnymi
- zbyt twarda woda do szlifowania
- sprzężone powietrze zanieczyszczone
- zbyt wysoka wilgotność w powietrzu (powyżej 80% przy 2K materiałach)
- powstawanie kondensatu
Zapobieganie:
- odpowietrzanie po kolejnych warstwach
- jedna warstwa maks. 80 µm przy HS lakierze podkładowym i maks. 40 µm przy MS lakierze podkładowym
- jeżeli to możliwe zawsze rozmontować części składowe
- bardzo starannie wydmuchać
- pozostałości wody po szlifowaniu starannie wytrzeć, nie dopuszczać do zaschnięcia
- sprzężone powietrze powinno być czyste i suche
- unikać powstawania kondensatu, stała temperatura i wilgoć
Usuwanie usterki:
- zeszlifować do blachy i ponownie wg zaleceń lakierować lakierem podkładowym
|
Ślady szlifowania na lakierze nawierzchniowym
|
 |
Przyczyny:
- szlifowanie podkładu nieodpowiednim papierem ściernym (gruboziarnistym)
- szlifowanie starej powłoki lakierniczej nieodpowiednim (zbyt grubym) papierem ściernym
- niewystarczająca izolacja Pe kitów przed nakładaniem emalii nawierzchniowej
- zbyt słaba lepkość lakieru nawierzchniowego
Zapobieganie:
- zastosowanie papieru do szlifowania o zalecanej granulacji
- wygładzić grubsze rysy drobnoziarnistym papierem ściernym
- szpachlowane miejsce dobrze izolować lakierem podkładowym
- przestrzegać zalecanej lepkość emalii kryjących
Usuwanie usterki:
- zeszlifować do blachy i ponownie wg zaleceń polakierować lakierem podkładowym.
|
Słaba przyczepność do podłoża
|
 |
Przyczyny:
- nieodpowiednio przygotowane podłoże - ślady tłuszczu, odcisków palców, pył
- zastosowanie materiałów, które nie są odpowiednie do poszczególnych typów blach
- rozcieńczanie materiałów nieodpowiednim rozcieńczalnikiem
Zapobieganie:
- przed lakierowaniem dokładnie oczyścić powierzchnie
- zawsze sprawdzać, które materiały można nakładać na określone typy blachy
- stosować zalecane rozcieńczalniki
Usuwanie usterki:
- zeszlifować do blachy i wg zaleceń ponownie polakierować lakierem podkładowym
- właściwie dobierać do danego podłoża 2K lakier podkładowy
|
Nadtapianie podłoża
|
 |
Przyczyny:
- niewysuszona, nieutwardzona stara warstwa lakieru
- zbyt gruba warstwa starego lakieru
Zapobieganie:
- przestrzeganie zalecanego czasu suszenia
- stosować się do zalecanej grubości nanoszonych warstw
Usuwanie usterki:
- zeszlifować do blachy i wg zaleceń ponownie polakierować lakierem podkładowym
|
Przyczyny usterek podczas dwu- i trójwarstwowego lakierowania i zapobieganie im
|
| Tworzenie chmurek |
 |
Przyczyny:
- nieodpowiednia technika nakładania (dysza, ciśnienie)
- za krótki czas odpowietrzania
- baza przed użyciem za mało wymieszana
- stosowanie nieodpowiedniego rozcieńczalnika
- lakierowana powierzchnia nie ma odpowiedniej temperatury (za ciepła, za chłodna)
Zapobieganie:
- zastosowanie zalecanych technik nakładania
- stosowanie zalecanego rozcieńczalnika
- zapewnić odpowiednią temperaturę pomieszczenia i lakierowanej powierzchni (18 - 20ºC) oraz maks. wilgoci (40 - 60%)
Usuwanie usterki:
- oszlifować do lakieru podkładowego i ponownie przelakierować Bazę wg zaleceń
|
Odchylenia w kolorach/odcieniach
|
 |
Przyczyny:
- nieprzestrzeganie zalecanych warunków nakładania lakierów nawierzchniowych (dysza, ciśnienie, oddalenie pistoletu)
- nieprawidłowa technika natrysku: zbyt mokra, zbyt sucha, słabo kryjąca
- powierzchnia uszkodzona pod wpływem czynników atmosferycznych lub zastosowania nieodpowiednich środków do czyszczenia
- różnice przy lakierowaniu seryjnym
- przed lakierowaniem Baza źle wymieszana
Zapobieganie:
- przestrzeganie zalecanych warunków nakładania
- lakierowanie „na przejścia”
- tonowanie przy częściowym lakierowaniu
- przed użyciem Bazę dobrze wymieszać
Usuwanie usterki:
- oszlifować do lakieru wstępnego i ponownie polakierować Bazę wg zaleceń.
|
Kratery
|
 |
Przyczyny:
- pozostałości wosku, tłuszczu, silikonu
- sprzężone powietrze zanieczyszczone pozostałością kondensatu lub olejów
- stosowanie silikonowych środków do polerowania lub sprayów
- niedokładnie oczyszczona powierzchnia przed lakierowaniem
Zapobieganie:
- powierzchnię przed lakierowaniem dokładnie oczyścić Antysilikonowym środkiem do czyszczenia low VOC MOBIHEL lub MOBIHEL HYDRO Środkiem do czyszczenia
- regularna konserwacja filtrów filtrujących olej i wodę
Usuwanie usterki:
- oszlifować do lakieru podkładowego i ponownie polakierować wg zaleceń lakierem kryjącym
|
Spływanie
|
 |
Przyczyny:
- niewłaściwa lepkość HYDRO Bazy
- niewłaściwa grubość warstwy HYDRO Bazy
- niewłaściwy pistolet natryskowy - (dysza, ciśnienie)
- zbyt zimny materiał, podłoże lub temperatura w pomieszczeniu
- używanie nieodpowiedniego rozcieńczalnika
Zapobieganie:
- stosować się do technicznych instrukcji użytkowania
- używanie odpowiedniego pistoletu natryskowego
- ogrzanie obiektu i lakieru do temperatury pokojowej ok. +20°C
- zastosowanie zalecanego rozcieńczalnika
Usuwanie usterki:
- oszlifować papierem ściernym do lakieru podkładowego i powtórzyć lakierowanie Bazą wg przepisów.
|
Matowienie (obniżenie połysku)
|
 |
Przyczyny:
- zbyt grubo nanoszone warstwy MOBIHEL 2K HS 2:1 lakieru bezbarwnego low VOC (wiecej niż dwie warstwy)
- zbyt duża wilgoć w powietrzu
- nadtapianie podłoża
- błąd w utwardzaczu - utwardzacz reagował z wilgotnym powietrzem
- wilgoć w komprymowanym powietrzu
Zapobieganie:
- stosować się do instrukcji technicznych dotyczącej nakładania lakieru
- po użyciu starannie zamknąć pojemnik z utwardzaczem
- zapewnić dostateczny przepływ świeżego powietrza (przy suszeniu)
- przestrzeganie zalecanego czasu suszenia
- zastosowanie zalecanego utwardzacza
Usuwanie usterki:
- oszlifować do lakieru podkładowego i powtórnie polakierować MOBIHEL 2K HS 2:1 lakierem bezbarwnym low VOC wg zaleceń
- sprawdzić jakość utwardzacza - powinien być bezbarwny, klarowny, równomiernie płynny i bez pływających w nim jakichkolwiek cząsteczek.
|
| |